Hol található a Double{0}}Pass RO + EDI vonat, és hogyan közlekedik

1. Hogyan néz ki az egész UPW vonat

1.1 Lépésenkénti tisztítás nyersről ultratisztára

Egy tipikus ultratiszta{0}}vízsor a "lépcsős tisztítást" testesíti meg: a nyers víz először multimédiás szűrésen, aktív szénen, lágyításon vagy UF-en megy keresztül a látható részecskék, a klór, a szerves anyagok és a keménység eltávolítására; majd egy első-pass RO végzi el a tömeges sótalanítást; az első-permeátum szakaszközi kezelésen megy keresztül egy második-pass RO-ba a mélypolírozáshoz; a második -áteresztés a formális EDI feed; Az EDI után jön a polírozás vegyes ágyas, UV és terminálszűrők, amelyek az ellenállást extrém szintre emelik. Minden szakasz egy lépéssel halad előre az előzőhöz képest, nem pedig egyetlen szakasz mindent megtenne. Ennek megértése az előfeltétele a kettős bérlet értékének megértéséhez.

1.2 A második -pass RO helye a láncon

Az aDouble Pass RO rendszer EDI előkezeléshez, a második -pass RO közvetlenül az EDI előtt van zárva, mint az utolsó „kemény” sótalanítás az EDI feed előtt. Az előkezelés és az RO első -elvezetése "piszkosból" "meglehetősen tiszta"-ra változtatja a vizet; a második lépés a "meglehetősen tiszta"-ból "elég tiszta ahhoz, hogy az EDI elfogadja". Ez a pozíció lehetővé teszi a sótalanító készüléket és az EDI biztosítékát is -, ha leesik, a legdrágább eszköz közvetlenül viseli a következményt.

Kép:Double{0}}pass RO + EDI vonat: a 2.-pass RO az EDI előtt ül kapuőrként

2. Miért kell a Second Pass RO-nak az EDI előtt ülnie?

2.1 Az EDI gyantájának és kötegének védelme

Az EDI élettartama és stabilitása szinte teljes mértékben az előtolás tisztaságától függ. Ha az első menetből származó maradék sót, szilícium-dioxidot, bórt és a legtöbb CO₂-t még egy körben átszivárogtatják, a második menet pufferfalat épít az EDI előtt. E fal nélkül a nyers-víz ingadozása egyenesen az EDI-be kerül, ami arra kényszeríti a gyantát és a köteget, hogy rosszabb takarmányozásban működjön, és idő előtt elöregedjen. Ennek a „falnak” az értéke csak a modulhasználat harmadik és ötödik évében válik láthatóvá.

2.2 Tartsa távol a "fluktuációt" a fényezőtől

A szántóföldi nyersvíz soha nem állandó: az évszakok, az éghajlat és a felfelé irányuló vízhozamok az összes sodródó vízminőséget befolyásolják. Mivel az előtolás már tiszta, a második-menetes RO sokkal jobban tolerálja az előtolás változásait, mint az első lépés, így kisimítja ezeket az ingadozásokat, mielőtt vizet adna az EDI-nek. Más szóval, a második lépés nem csak sótalanít, hanem feszültségstabilizátorként is működik, így a finom polírozó mindig nagyjából ugyanazt a vizet igya meg. Az UPW esetében, ahol "az ingadozás kockázatot jelent", a stabilizátor értéke magával a sótalanítással vetekszik.

2.3 Miért számít a szakaszközi tartály a két átjáró között?

Sok kettős{0}}áteresztő konfigurációban egy szakaszközi tartály helyezkedik el az első-áteresztő anyag és a második-átmenet között. Szerepe nem csak az áramlás pufferelése, hanem a fokozatok közötti adagolás, gáztalanítás és az egyes áteresztő helyiségek független indítása/leállítása is. Enélkül a két lépésnek szigorúan szinkronban kell futnia, és az egyik indítása/leállítása sokkolja a másikat. Ezzel a rendszer "az első menet folyamatosan termel, a második menet pedig igény szerint fogyaszt", jelentősen növelve a működési rugalmasságot. Nagyon stabil kis áramlások esetén a tartály-kevésbé kompakt közvetlen csatlakoztatása is lehetséges, -, de ehhez a mérnök határozott felfogása szükséges.

3. A színpadközi két trükk

3.1 pH-emelkedés: A CO₂ és a gyenge ionok "elutasítható formákká" alakítása

Ez a legértékesebb lépés aDouble Pass RO rendszer EDI előkezeléshez. Mielőtt az első -áteresztő permeátum belépne a második körbe, a lúg a pH-t a gyenge-lúgos tartományba emeli: az oldott CO₂ bikarbonáttá válik (töltve, elutasítva); A szilícium-dioxid és a bór semleges molekulákról töltött ionok felé tolódik el (szintén elutasítva). Ez a lépés lehetetlen az első-pass RO-nál, mert a nyers-víz keménysége a pH emelkedésének pillanatában skálázódik; de a második -átmenet már tiszta, így a pH emelése nem jár vízkőképződés kockázatával. Egy apró adagolási pont jelentősen javítja a második -pass sómentesítési képességet - a legmagasabb költség{10}}teljesítményváltozást az egész rendszerben.

3.2 Gáztalanítás: a CO₂ eltávolításának fizikai alternatívája

Nem minden projekt akar maró hatást. A membránkontaktor vagy a vákuumgáztalanító a járatok között fizikailag eltávolíthatja az oldott CO₂-t, hasonlóképpen csökkentve a második -átmenet savterhelését. Ez az útvonal csökkenti az adagolást, de hozzáad egy egységet, és működésre -érzékenyebb -, ha a gáztalanító hatékonysága csökken, a CO₂ csendesen visszatér. Akár a pH-t emeljük, akár a gáztalanítást, mindkettő ugyanazt a problémát oldja meg - tartsa távol a CO₂-t az EDI-től - egy kémiailag, egyet fizikailag.

3.3 Hogyan válasszunk közöttük

Ha a nyers-víz szilícium-dioxid és bór magas, a pH-emelés szinte kötelező, mert csak az ionizált forma utasítja el őket tisztán; ha a projekt érzékeny az adagolás betartására, vagy a CO₂ a fő ellenség, miközben a szilícium-dioxid/bór alacsony, a gáztalanítás jobban illeszkedik; a legszigorúbb vizeken nem ritka a mindkettő futása. A választás alapja mindig a vízjelentésből származik, nem pedig abból, hogy "ami haladónak hangzik".

Kép: Szakaszközi kémia: a pH-emelkedés CO2/szilícium-dioxid/bór visszautasítható töltésű formává alakítja; a gáztalanítás alternatívaként

4. A helyreállítás és a koncentrátum visszaadás logikája

4.1 Magas helyreállítás a második lépésnél

A második-átmenet az alacsony-sótartalmú, alacsony-szennyeződésű tiszta víz, így nagy visszanyeréssel tud működni anélkül, hogy aggódnia kellene a vízkőképződéstől vagy szennyeződéstől. Ez az első lépés ellentéte, amely magas-sótartalmú-szennyeződésű nyersvízzel néz szembe, és óvatosnak kell lennie a visszanyerés során; a második menet "már-előkezelt víz" felé néz, és nagyobb visszanyeréssel futhat. A magas visszanyerés közvetlenül kevesebb koncentrátumkibocsátást jelent, és azt jelenti, hogy ez a második „újrasöprés” szinte semmilyen vizet nem pazarol.

4.2 Koncentrált vissza az első menethez, kis teljes veszteség

Bár kissé sósabb, a második -menetes koncentrátum továbbra is nagyon tiszta, és teljesen visszatérhet az első-folyamathoz. Így a második menet „szennyvize” nem ürül ki, hanem újra-folyik az elülső végén. A teljes dupla-áteresztő konfiguráció valódi vízvesztesége jóval kisebb, mint a „mindegyik ürítés két fokozata”, ami egyben a gazdasági oka is annak, hogy megállja a helyét az UPW vonalakban. A koncentrátum jó megtérülésének tervezése gyakran olcsóbb, mint az egyszeri{7}}menetes magas visszanyerés elérése.

5. Műszerek, reteszek és CIP

5.1 Mit kell online figyelni

Az RO + EDI rendszer második-menetében a vezetőképesség, a pH, az áramlás, a nyomáskülönbség és a hőmérséklet kötelező. A második-áteresztési vezetőképesség különösen kritikus - ez a valós idejű-kapu megítélése, hogy „minősített-e az EDI feed”. Sok rendszer elhelyez egy online vezetőképesség-mérőt és egy automatikus -elterelő szelepet, mielőtt a második-áteresztő anyag EDI-be kerül: amint a vezetőképesség meghaladja a küszöbértéket, a permeátum automatikusan-elvezetésre vagy újrahasznosításra kerül, és soha nem ad be EDI-t. Bármilyen egyszerű is, ez az interlock az utolsó sor, amely megvédi a drága EDI modult, és az a tétel, amelyet a leginkább érdemes komolyan tesztelni az elfogadáskor.

5.2 A CIP és a higiénia ritmusa

Mivel a feedje tiszta, a második-menetes RO CIP-frekvenciája általában sokkal alacsonyabb, mint az első lépésé, de semmiképpen sem "tiszta-mentes". Ha a fluxus csökken, a nyomáskülönbség növekszik vagy a vezetőképesség eltolódik, savas vagy maró hatású tisztításnak kell elindulnia. Az egészségügyi osztályokhoz, például a gyógyszerészethez, az időszakos melegvíz--vagy vegyi higiénia szükségesis szükséges. A karbantartási ritmus érzése dönti el, hogy a rendszer tíz évig bírja-e, vagy három - sok idő előtti öregedési nyomra visszavezethető „jól néz ki, ezért elhalasztottuk a tisztítást”.

6. Modul formája és automatizálása

6.1 Csúszás-Rögzítés és kompakt elrendezés

A modern dupla-pass RO + EDI többnyire csúszós-szerelt: a szivattyúk, tartályok, műszerek és vezérlőpanelek mind előre-össze vannak szerelve és elő-csövezve, üzemkészek az áram és a víz helyszíni csatlakoztatásával. Mivel kicsi, a második-menetes RO gyakran egy csúszó kereten osztozik az első menettel és az EDI-vel, és a "szakaszközt" csővezetékekkel és szelepekkel burkolja. Ez a kompakt elrendezés helyigényt takarít meg, és csökkenti a-helyszíni csővezetékek hibáit, így a „terepi tervezés” jelentős része „gyári tervezés” lesz.

6.2 Az automatizálás a minimálisra csökkenti az „emberi-hibát”.

A PLC + HMI logika kezeli a szivattyú szekvenciális indítását/leállítását, a fokozatok közötti szelepkoordinációt, a lassú VFD rámpákat és az automatikus alacsony-vezetőképességű permeátum öblítést leállításkor. Ezt a logikát a vezérlőbe ágyazni sokkal megbízhatóbb, mint a kezelői tapasztalatokra hagyatkozni. Az UPW esetében, ahol "a leállítás termeléskiesést jelent", az automatizálás nem plusz -, hanem kötelező. Eközben a távfelügyelet lehetővé teszi a kezelők számára, hogy az első pillanatban riasztásokat kapjanak a vezetőképességi kirándulásról anélkül, hogy a gépteremben ülnének.

7. Gyakori működési hibák

7.1 A második bérlet „biztosításként” kezelése, majd figyelmen kívül hagyása

A leggyakoribb hiba az, hogy beépítenek egy dupla átmenetet, és feltételezik, hogy a takarmány már garantáltan rendben van, majd lazít a figyelem az első-menetes előkezelésen és a szakaszok közötti adagoláson. A második passz kapuőr, nem kívánság - ha az elöl haladók elhanyagolják kötelességüket, azt is lehúzzák. A második-áthaladó vezetőképesség-mérő rendszeres kalibrálása és a szakaszok közötti pH figyelése a legmagasabb-értékű napi tevékenység.

7.2 A szakaszok közötti adagolás stabilitásának figyelmen kívül hagyása

A pH-emelő adagolószivattyú, ha egyszer instabil, a második-sómentesítési képességet hullámvasúttá teszi. Sok "egyik pillanatban jó, a következőben rossz" oldal EDI-hírcsatornája instabil szakaszok közötti adagolásra vezethető vissza, nem magára a második -áteresztő membránra. Az adagolórendszer redundánssá és riasztóvá tétele sokkal olcsóbb, mint a membránok utólagos cseréje.

8. Három dolgot kell rendezni a konfiguráció leszállása előtt

Miután eldöntöttük, hogy „kettős igazolványra van szükségünk”, három dolog még mindig akadályozza a projekteket. Először is, a fokozatok közötti adagolás megbízhatósága - a pH-emelő szivattyúnak redundánsnak és riasztottnak kell lennie, ideális esetben zárt-körös pH-szabályozással, amelyet nem időzített személy ellenőriz. Másodszor, a második -áteresztő vezetőképesség-mérő kalibrálása - ez az EDI betápláló kapu; ha elsodródik, akkor az adott -spec{8}}víz besurran az EDI-be, így a kalibrálási ciklus a karbantartási kézikönyvhez tartozik. Harmadszor, a koncentrátum-visszavezető cső - visszatérési pontját, a szelepet és a vissza{12}}nyomást megfelelően kell megtervezni, különben a második-átmeneti koncentrátum elpazarol, vagy sokkolja az első menetet. Ezek mind "kis link, nagy következmény" tételek, amelyeket már a rajzolás szakaszában le kell szögezni.

9. Zárás: Vízmérleg először → Vízbesorolás Következő → Megtérülés utolsó

Térjünk vissza a módszertanhoz: Double Pass RO rendszer tervezése Az EDI előkezeléshez ne a második menetet rajzolja meg először.Először végezze el a víz egyensúlyát- nyers-vízmennyiség, fluktuáció, koncentrátum rendeltetési helye;majd osztályozza a víz minőségét- az EDI toleranciaablakával szemben, pontozza az első lépést-átereszti a permeátumot tételesen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a második lépésnek és a szakaszok közötti szakasznak CO₂-t, szilícium-dioxidot vagy bórt kell-e céloznia;végül kiszámítja a megtérülési időt- mérlegelje a második menet szivattyúit, membránjait, adagolását és energiáját az EDI élettartamához és a csökkentett leállásokhoz képest. A Taihe Environmental Protection a csúszás-dupla-áteresztő RO-t EDI előkezeléssel integrálja, pontosan ezt a vonalat követi, hogy a "sótalanítási - polírozási - stabilizálást" egyetlen megbízható rendszerré egyesítse, így az UPW termékcsalád eléri a specifikációt, és hosszú évekig kitart.