Alacsony-vezetőképességű kettős áteresztő RO rendszer

Alacsony-vezetőképességű kettős áteresztő RO rendszer

A szigorú ionszabályozást igénylő ipari létesítményekhez tervezett alacsony-vezetőképességű kettős áteresztőképességű fordított ozmózis rendszer az elsődleges permeátumot egy másodlagos nagynyomású-membránrendszeren vezeti át, hogy elnyomja a maradék oldott szilárd anyagokat, így eléri a 99,8 százalékot meghaladó kumulatív sóleutasítási arányt, és a termék konzisztens mikrovezetőképességét 3 centiméter alatt tartja. kémiai regenerációra támaszkodva.

Termék áttekintése

 

A szigorú ionszabályozást igénylő ipari létesítményekhez tervezett alacsony-vezetőképességű kettős áteresztőképességű fordított ozmózis rendszer az elsődleges permeátumot egy másodlagos nagynyomású-membránrendszeren vezeti át, hogy elnyomja a maradék oldott szilárd anyagokat, így eléri a 99,8 százalékot meghaladó kumulatív sóleutasítási arányt, és a termék konzisztens mikrovezetőképességét 3 centiméter alatt tartja. kémiai regenerációra támaszkodva.

 

Főbb műszaki adatok

Paraméter

Specifikáció Részletek

Permeate vezetőképesség

1,0-3,0 mikroSiemens/cm

TDS elutasítási arány

99,8% és 99,95% között

Rendszer vízvisszanyerése

75% - 85%

Tervezési kapacitás

2,0-50,0 köbméter/óra

Vezérlési architektúra

Siemens vagy Allen{0}}Bradley PLC VFD-vel

 

Vezetőképesség-csökkentési szakaszok

 

Elsődleges sótalanítás (1. szakasz)

Csökkenti a nyers takarmány-TDS-t 500 milligramm/literről 10-ről 25 milligrammra/literre az ionos tömegcsökkentés érdekében.

 

Szakaszközi kondicionálás
Szén-dioxid membrán gáztalanítást vagy pH beállítást alkalmaz, hogy elnyomja a gyenge sav disszociációt és fokozza a szilícium-dioxid kilökődést.

 

Másodlagos polírozás (2. szakasz)
Az elsődleges permeátumot nagy nyomás alatt kezeli, hogy a maradék ionterhelést lecsökkentse a mikro{0}}Siemens szintekre.

 

Folyamat munkafolyamat és működés

 

Tápvíz elő{0}}szűrése
A nyersvíz átfolyik a multimédiás szűrőkön és az 5 mikronos patronvédőkön, hogy az iszapsűrűségi index 3,0 alatt legyen.

 

Elsődleges nagynyomású{0}}leválasztás
A többfokozatú centrifugálszivattyúk spirál-poliamid kompozit membránokat táplálnak 1,0–1,5 megaPascal sebességgel.

 

Szakaszközi átvitel és pufferelés
Az elsődleges permeátum egy közbenső megszakító tartályba vezet, vagy közvetlenül a másodlagos nyomásfokozó körbe.

 

Másodlagos polírozás és újrahasznosítás
A 2. szakasz membránjai fényesítik a folyamot, míg a selejtkoncentrátum hurkok visszakerülnek az 1. szakasz szívófejébe.

 

Szabványos rendszerkonfiguráció

 

Nagynyomású{0}}szivattyús egységek
Függőleges többfokozatú centrifugálszivattyúk 304 vagy 316 rozsdamentes acélból, változtatható frekvenciájú hajtásokkal párosítva.

 

Membránok és nyomástartó edények
Alacsony-energiájú aromás poliamid vékony-filmes kompozit elemek üvegszállal-erősített műanyag vagy rozsdamentes acél csövekben.

 

Műszeres csúszótalpak
Beépített digitális érzékelők figyelik a hőmérsékletet, a nyomáskülönbséget, a pH-t és az ellenállást.

 

Csúszóváz és csövek
Nagy teherbírású-epoxi-bevonatú szénacél szerkezeti keretek egészségügyi-minőségű, 316L-es rozsdamentes acél technológiai csővezetékekkel.

 

A tápvíz minőségi paraméterei

 

Iszapsűrűségi Index
Szigorúan 3,0 alatt kell tartani a részecskecsatorna eltömődésének elkerülése érdekében.

 

Ingyenes klór és oxidálószerek
A koncentrációt 0,1 milligramm/liter alatt kell tartani, hogy megakadályozzuk a poliamid réteg lebomlását.

 

Keménység és szilika szabályozás
A betáplálás keménysége igazodik a hitelesített vízkőmentesítő adagolási határértékekhez, hogy megakadályozza az ásványi lerakódások felhalmozódását.

 

Üzemi hőmérséklet
A 15 és 25 Celsius fok közötti optimális működési ablakon belül tartva.

 

A vezetőképességet befolyásoló tényezők

 

Hőmérséklet-ingadozások
A víz hőmérsékletének minden 1 Celsius-fokos csökkenése megváltoztatja a folyadék viszkozitását, csökkenti a membrán fluxusát és eltolja a só áthaladását.

 

Membránpolarizáció és skála
A kolloid felhalmozódás növeli a nyomásesést és rontja az általános sóleutasítási hatékonyságot.

 

Oldott szén-dioxid
Az ionizálatlan szén-dioxid szabadon áthatol a membránokon, és szénsavvá alakul, ami megnöveli a tiszta víz vezetőképességét.

 

A membrán kora és kopása
A tisztító vegyszereknek vagy mechanikai igénybevételnek való hosszú távú kitettség-fokozatosan növeli a só áthaladását több-éves ciklusok alatt.

 

Tipikus ipari alkalmazások

 

Kazán tápvíz előkészítése
Tápvízzel látja el a nagynyomású{0}}gőzfejlesztőket, megelőzve a vízkőképződést és a turbina korrózióját.

 

Elektronikai gyártás
Alacsony-vezetőképességű ásványmentesítő vizet- biztosít a későbbi elektrodeionizációs polírozók előtt.

 

Gyógyszerészeti smink{0}}hurkok
Tisztított vizet szállít, amely megfelel a desztilláció és sterilizálás szigorú vezetőképességi kritériumainak.

 

Speciális vegyi feldolgozás
Tiszta oldószeralapként működik a precíz vegyszerkeveréshez, mosáshoz és katalizátor-előkészítéshez.

 

Testreszabási lehetőségek

 

Anyagfelújítás
Frissítse a nedvesített pályákat a standard 304-ről elektro-polírozott 316 literes rozsdamentes acélra orbitális hegesztéssel.

 

Tokozás és csúszás integráció
Konténeres klímavezérlésű,{0}}kulcsrakész szivattyúházak vagy meghatározott szeizmikus lábnyomokhoz épített moduláris keretek.

 

Vezérlőplatform integráció
Ipari kommunikációs protokollokat támogató egyedi PLC programozás.

 

Tisztítsa meg-az-alrendszereket
Beépített automatizált vegyszertisztító csúszótalpak fűtőelemekkel, keverőtartályokkal és speciális szivattyúkkal.

 

Minőségellenőrzés és tesztelés

 

Hidrosztatikus nyomásvizsgálat
A nagy-nyomású edények és a rozsdamentes acél elosztók pneumatikus és hidrosztatikus tesztelésen esnek át a tervezési teljesítmény 1,5-szeresével.

 

A műszer kalibrálása
A vezetőképesség-érzékelők, áramlásmérők és nyomásátalakítók gyári{0}}kalibrálása követhető szabványok segítségével történik.

 

Funkcionális tesztelés
Teljes gyári átvételi tesztelés, beleértve az elektromos reteszellenőrzést és a száraz PLC-szekvenálást.

 

Anyagkövethetőség
Üzemi vizsgálati jelentések, hegesztési naplók és passzivizálási tanúsítványok átfogó adatdokumentációban.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi a kettős áteresztő rendszer elsődleges működési előnye?

V: Egy második szekvenciális membránátvezetést alkalmaz, amely egy nagyságrenddel csökkenti a maradék iontartalmat, így stabil vezetőképességet ér el 1,0-3,0 mikroSiemens/centiméter alatt.

K: Hogyan javítja a teljesítményt a fokozatok közötti pH-beállítás?

V: A pH-érték emelése az egyes lépések között a gyenge savakat, például a szilícium-dioxidot ionos formákká alakítja, jelentősen növelve a másodlagos membránrendszer kilökődését.

K: Milyen karbantartás váltja ki a Clean{0}}In-Helyben ciklust?

V: 15 százalékot meghaladó normalizált fluxuscsökkenés, 15 százaléknál nagyobb nyomáskülönbség-növekedés vagy a termék vezetőképességének felfelé irányuló eltolódása.

K: Működhet ez a rendszer folyamatosan 24 órás ipari üzemekben?

V: Igen, redundáns szivattyú-opciókkal, nagy teherbírású-műszerekkel és automatizált öblítési ciklusokkal rendelkezik, amelyeket folyamatos nehézipari működésre terveztek.

 

Népszerű tags: alacsony-vezetőképességű kettős áteresztő rendszer, Kína alacsony-vezetőképességű kettős áteresztő rendszer gyártói, beszállítói

A szálláslekérdezés elküldése